陶瓷出料閥內襯采用工程陶瓷材料,閥體閥蓋采用WCB碳鋼件及無縫鋼管焊接,填料采用硬密封件。適用于發電廠干灰系統,倉泵出料輸送,也可用于礦山,造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水等介質在管道上做啟閉用。當氣源從上進氣口通入時,閥桿帶動閥板向下運動,閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時,閥桿帶動閥板向上運動,閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動,這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質進入兩密封面之間。在啟閉過程中,閥板能產生自轉,使得密封面之間產生研磨、拋光作用,而且由于閥體對通道偏心,在開啟排卸物料時,會產生渦流,形成的物料旋渦會自行清掃閥門內腔。所有的這些特點,使得這種閥門具有超長的使用壽命,為您的系統安全運行提供了可靠的保證。
對陶瓷出料閥的結構設計上做了幾個方面的改進,以保證雙向金屬型密封陶瓷出料閥的雙向密封效果:
(1)對下閥軸和閥體的固定使用較緊的過渡配合,以減少其配合間隙,從而改變蝶板的受力支承點,進而降低蝶板的受壓變形量。
(2)使用雙偏心的球面結構和彈性薄壁的金屬圈結構配合作為密封副,以實現對其位移的補償與彈性變的補償。在閥門處在開啟的狀態時,其將*脫離而不會形成磨損,它采用不銹耐酸鋼,避免了銹蝕情況的發生。當閥門處在關閉的狀態時,因蝶板是球面的結構,使密封副的調整范圍較寬,蝶板正向受壓,導致彈性的金屬密封圈一同位移的狀態下,內徑變大,比壓值上升,幅度較小,蝶板反向受壓,彈性的金屬密封圈一同位移的狀態下,內徑縮小,比壓值下降,但同時可以保證其低密封的比壓值,從而確保其反向密封的效果。